YP-1系列全自动压滤机

一种自动式压滤机,通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力,将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量,从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关,让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复,让操作过程更加人性化。

厢式压滤机是目前比较常用的压滤机之一。现有的普通自动厢式压滤机,有两种类型:

(1)工作原理主要是通过调节两个时间继电器来控制拉板的前进、后退时间,从而控制拉板正常工作,但系统的拉板时间也难以控制,如果出现链条发生疲劳、缺少滤板使用等情况,均不能保证拉板的稳定性。

(2)采用变频控制变频电机的转速来进行拉板,但控制系统在于变频电机在低频长时间运行过程中会产生高温,容易出现变频电机的超负荷使用,而且变频器在控制上面容易受外界信号的干扰等不利因素。

上述的两种普通自动厢式压滤机,虽然其在拉板控制上都有一定的优势,但是,设备用在实际生产中至少需要两人来操作,拉板虽然是通过机械手来完成,但卸渣时仍需一人卸渣,一人操作控制柜,稍不留神,就会出现安全事故。

针对于上述情况,YP-1自动系列具有以下优点:

(1)实现了真正的一人操作。自动拉板时,通过拉板系统可即时暂停系统,设备操作人员处于设备旁的任意位置均可实现对设备启停的操作,随时暂停拉板动作,清理密封面上残留的滤饼或处理完毕其他意外事故后,亦可即时恢复系统工作,安全性更高,人力成本也更加节约。

(2)压力变送器的设计,有效避免了因传统自动厢式压滤机链条疲劳,缺板等情况而出现的拉板不到位,拉空板等不稳定情况。

(3)拉板间隙时间及拉板压力可以通过PLC控制系统进行外围调节,有效地安排卸渣时间,提高生产效率,让工厂的实际生产过程中更加的人性化,实用化和智能化。

(4)沿用了传统自动压滤机以油压马达作为拉板原动力,相对于变频电机来说,其具有受外界干扰更少,稳定性更高,拉板动力更大的优点,可针对于各种比重不同的物料及大小规格不同的滤板。

(5)另增加控制系统扩展系列,可根据用户需求配置:翻板接液系统,螺旋推料系统,单杆水冲洗系统等压滤机辅助配套措施。


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